Разное

Основы кузнечного дела: Основы кузнечного дела

Основы кузнечного дела

Основы кузнечного дела

Кузница. Это место, где мастер выполняет все кузнечные работы. Оптимально, когда кузница представляет собой отдельное просторное помещение, на 10-15 метров удаленное от жилища. Но если такого помещения нет, то для начала можно устроить крытый навес во дворе и оснастить его самыми необходимыми приспособлениями.

Самые необходимые приспособления включают в себя кузнечный горн, наковальню, стол для выполнения кузнечных работ, слесарный верстак, подставка или стеллаж для кузнечного и слесарного инструмента, равно как и сам кузнечный и слесарный инструмент, бак с холодной водой. Пригодиться в кузнице могут точило, сварочный аппарат, давильные прессы.

Основа оснащения кузницы — горн. По сути дела, горн — это простейшая печь для нагрева кузнечных заготовок и прогрева поковок в процессе работы. Топливом для гона является каменный или древесный уголь. В отличие от обычной печи горн имеет открытую топку и принудительную подачу воздуха, осуществляемую при помощи разных приспособлений.

В старинных кузницах устанавливали монументальные сооружения — стационарные горны. Вначале ставили деревянный сруб высотой по пояс и плотно набивали его горелой землей, песком, битым мелким камнем или глиной. В середине сруба делали углубление (горнило) и сбоку подводили к нему толстую чугунную или медную трубу (фурму). Другой конец фурмы соединяли с мехами (рис.81). Воздух из мехов подавался через фурму в горнило к горящим в нем углям. Этот процесс и есть дутье. Чем сильнее поток воздуха, тем выше становилась температура в горниле. Выкладывали классические кузнечные горны и из кирпича.

Если у вас есть возможность, постройте горн. Он прослужит очень долго. Конечно современный горн, даже если он построен по принципу классического, будет выглядеть немного иначе.

Горн в кузнице устанавливают по центру стены, противоположной входу. Постамент стола выполняется так же, как у классического горна. Это может быть и деревянный сруб, и кирпичный постамент, заполненный изнутри песком, глиной и пр. Оптимальная высота стола — 70-80 см., а размеры сторон достигают 1,5-2 метров и даже больше, если стол устанавливается с расчетом на изготовление крупных изделий вроде оград. Поверхность стола горна выкладывают из огнеупорного кирпича, железобетона, пиленого камня. В центре стола располагают очаг или так называемое горновое гнездо. Оно может иметь круглую или квадратную форму размером 20х20 или 40х40 см при глубине 10-15 см. В это отверстие вставляется фурма. Она представляет собой толстостенный резервуар, сверху накрытый подовой доской. Сбоку к фурме приваривают патрубок — отрезок трубы из тугоплавкой стали. Противоположный конец патрубка соединяют с нагнетающим устройством (вентилятором, нагнетающим гнездом пылесоса, компрессора или мехами). Воздух от нагнетающего устройства через патрубок подводится в корпус фурмы, а затем через подовую доску попадает в зону горения. От конфигурации отверстий подовой доски зависит вид пламени. Так, равномерно расположенные круглые отверстия дают цилиндрическое факельное пламя, а щелевые отверстия (в том числе и обычная печная колосниковая решетка) — узкое и удлиненное пламя.

Разжигают кузнечный горн следующим образом. В горнило на подовую доску насыпают тонкий слой угля, сверху кладут слой стружек и мелких древесных щепок, смоченных керосином. Сверху укладывают немного сухих дров. На горящие дрова насыпают еще один слой угля и начинают дутье. Как только угль раскалится докрасна, можно начинать нагрев заготовок. Периодически уголь сбрызгивают водой, чтобы сверху образовалась корочка, удерживающая внутри горящей массы высокую температуру. Зола от перегоревших дров и угля просыпается в фурму. Периодически фурму очищают от золы. Для этого дно фурмы оснащают так называемой донной крышкой.

Постамент кузнечного стола можно собрать из стальных уголков, соединив их сваркой или болтами так, чтобы верхние уголки для плоскости стола были развернуты ребрами вверх. В образовавшуюся раму укладывают толстый железный лист с отверстием для фурмы. Остальное пространство стола закладывают кирпичом или другим материалом, как и в первом случае.

Для нагрева заготовок можно использовать и паяльную лампу. Ее устанавливают в заранее приготовленную ямку, а рядом складывают небольшую печь из огнеупорного кирпича. Можно соорудить конструкцию, в которой паяльная лампа будет располагаться под печью, давая кузнецу больше свободы в перемещениях. Для этого кирпичи ставят на торец, укладывают на них колосниковую решетку, а на нее устанавливают в виде печи четыре кирпича. В это углубление засыпают уголь. Паяльную лампу с помощью патрубка подводят под колосниковую решетку. Заготовки в этом случае закладывают в щель между кирпичами. Использовать такую печь можно лишь для заготовок небольшого размера .

Над горном надо обязательно сделать горновой кожух. Это обычная вытяжка для отвода образующихся во время работы вредных газов. Размеры нижнего входного отверстия кожуха соответствуют размерам кузнечного стола. Укрепляют вытяжку на высоте 50-60 см от рабочей поверхности стола. Вообще, чем ниже установлена вытяжка, тем эффективней она работает. Если в соответствии с вашим ростом можно понизить уровень входного отверстия вытяжки, сделайте это. Лучший вариант горнового кожуха — закрепленная металлической рамой вытяжка, выполненная из огнеупорного кирпича. Можно сделать кожух из листового железа толщиной 0,5-1,5 мм. Главный недостаток металлических кожухов — быстрое прогорание (окисление под воздействием высокой температуры и газов с последующим разрушением).

Оптимальный вариант — устройство кузницы в отдельном помещении. Как уже говорилось, горн устанавливают в центре стены, противоположной входу. Наковальню размещают на расстоянии 1-2 метра от горна, чтобы ее конический рог находился слева от кузнеца, стоящего спиной к горну. Вокруг наковальни должно быть достаточно пространства для свободных перемещений кузнеца и, при необходимости, работы молотобойца. Между наковальней и горном располагают бочку с водой для охлаждения поковок и инструмента. Вода пригодится и в момент пожарной опасности. Чтобы вода в бочке была постоянно холодной, ее на 2/3 зарывают в землю. Рядом с наковальней должен быть столик для кузнечного инструмента. Чтобы он занимал меньше места, его можно сделать двухъярусным — на верхней плоскости размещают инструмент, которым пользуются часто, на нижней полке менее ходовой. У соседней стены размещают кузнечные тиски, на которых производят высадку, гибку, скручивание. Рядом с тисками — слесарный верстак. В углах располагают ящики с углем, дровами, песком.

Материалы.

Основной материал, который используют в своем деле кузнецы — сталь. Общеизвестно, что сталь — это сплав железа с углеродом. По доле углерода в сплаве стали делятся на низкоуглеродистые (до 0,25% углерода), среднеуглеродистые (0,25-0,6%) и высокоуглеродистые (0,6-2%). Повышение содержания углерода в стали увеличивает ее твердость и закаливаемость, но снижает пластичность и ковкость. Для улучшения физико-механических свойств сталей в них вводят различные добавки. Это могут быть никель, мышьяк, медь, фосфор, сера и др. Причем содержание добавок в сплаве четко контролируется, ведь при превышении некоторого порога вместо улучшения качества можно получить обратный эффект. Особенно важно не допустить превышения содержания в сплаве серы и фосфора. Чем меньше в стали этих примесей, тем выше ее качество.

В зависимости от химического состава стали делят на углеродистые и легированные. Углеродистые в свою очередь подразделяются на стали обыкновенного качества, качественные углеродистые стали и стали специального назначения. Благодаря своей пластичности, для кузнечных работ хорошо подходят стали обычного качества с содержанием углерода от 0,1 до 0,3%. Эти стали хорошо свариваются, легко режутся. Маркировки таких сталей Ст0, Ст1, Ст2. В принципе, вполне удовлетворительно и качество сталей Ст3-Ст6. Чаще всего они встречаются в виде проволоки, прутков, полос и листов. Наиболее доступным источником нужной стали является металлолом. При этом имейте в виду, что из стали Ст0 чаще всего изготовляют строительную арматуру, из стали Ст1 — сварочные конструкции, из стали Ст2 и Ст3 — железнодорожные костыли, болты, гайки, гвозди.

Название «углеродистые качественные стали» подразумевает пониженное содержание вредных примесей и, как следствие, повышение качества и улучшение механических свойств. Лучше всего для ковки подходят качественные стали марок Ст10 и Ст15 (0,10 и 0,15% углерода соответственно).

Из углеродистых инструментальных сталей изготавливают различные инструменты. Маркировка этих сталей начинается с буквы «У», после которой цифрами проставляют содержание углерода в десятых долях процента. Например, стали марки У9 содержит 0,9% углерода. Инструментальную сталь также можно использовать в изделиях, материалом для которых послужит какой-нибудь пришедший в негодность инструмент.

Легированные стали в обязательном порядке содержат добавки, нацеленные на придание стали тех или иных качеств. Например, уже упоминавшийся никель придает стали прочность и твердость, повышает устойчивость к коррозии. Вольфрам и ванадий увеличивают жаропрочность и притормаживают образование окалины при нагреве стали до высоких температур. Кремний придает упругость. Легированные стали, в зависимости от приобретенных в результате легирования свойств, применяются в конструкциях, которые должны выдерживать серьезные физико-механические или физико-химические нагрузки. Изготавливают из них и разнообразные инструменты. Из цветных металлов в кузнечном деле используют в основном медь и ее сплавы (латунь, бронзу), а также алюминий и его сплавы.

Хорошо, если в руки попадают заводские материалы с проставленной маркировкой. А если работать придется с металлом, переработанным из металлолома? Как определить его марку? Все, что вам потребуется, — это точильный круг. Дело в том, что мелкая металлическая стружка, образующаяся при обработке металла на точильном круге, дает сноп искр, совершенно уникальный для каждого металла (сплава). По характерным особенностям искр и определяют, с каким металлом имеют дело. Поскольку внешний вид меди, латуни, бронзы, алюминия и его сплавов узнаваем достаточно легко, затруднения может вызвать лишь определение марки стали.

Низкоуглеродистая сталь, содержащая приблизительно 0,1-0,2% углерода, выбрасывает из-под точильного круга искры, расходящиеся веером в виде слегка изогнутых черточек желто-соломенного цвета с утолщением в середине и на конце. С повышением содержания углерода, основной рисунок искр остается прежним, но вокруг веера возникает все больше ярких звездочек. Например, сноп искр стали с содержанием углерода 0,5% имеет вид такого же веера из слегка изогнутых черточек, но в районе среднего утолщения от снопа отделяется небольшое количество искорок, которые сверкают отдельными звездочками. Высокоуглеродистая сталь, в том числе и инструментальная, дает искры с обильными звездочками.

В таблице, помещенной ниже, сведены характеристики искр и звездочек наиболее употребляемых в кузнечном деле марок стали.

Цвета искр углеродистых сталей меняются в гамме оттенков соломенно-желтого и светло-желтого. У хромистой стали искры длинные. От основной ветки в разных направлениях отлетают короткие тонкие веточки искр со звездочками на конце. Цвет искр хромистой стали оранжево-красный. Искры вольфрамовой стали прерывистые, с небольшими утолщениями на конце.

Определение марки стали по искре

Марка стали

Формы искр и звездочек

Ст2, Ст3

Нити искр тонкие, с утолщениями в середине и на конце, разветвлений практически нет

Ст4

Нити гуще, чем у сталей Ст2 и Ст3, разветвлений мало

Ст5, Ст10

Нити острые, с утолщениями в середине и на конце, разветвлений мало, немного звездочек

Ст15, Ст20

Нити той же формы, что и у Ст5, Ст10, но разветвлений и звездочек больше

Ст20, Ст30

Концы нитей становятся тонкими, без утолщений, разветвлений и звездочек много

У12

Мелкие густые звездочки

Ст40, Ст45

Концы нитей острые, нити сильно разветвляются, звездочки круглые, густые

Главным элементом каждой кузницы является горн, в котором накаляют материал так, что его твердость во много раз снижается и уступает место пластичности. Кузнецу остается только вылепить из податливого материала нужный предмет.

В зависимости от химического состава каждый материал имеет свою ковочную температуру, вернее интервал температур. Верхней границей этого интервала является температура, до которой нагревают заготовку в горне перед ковкой. Затем приступают непосредственно к ковке и продолжают работать с накаленной заготовкой до тех пор, пока она не остынет до температуры нижней границы интервала ковочной температуры. В этом интервале температур пластичность металла достаточно высока, следовательно, металл легче обрабатывается и, что тоже важно, от механических воздействий кузнечных инструментов не страдает внутренняя структура металла.

Очень важно уметь правильно определить температуру нагрева заготовки перед началом обработки. Не забывайте, что перегретый металл значительно теряет в пластичности. А сильный перегрев может привести к пережогу металла. Пережженный металл при ковке просто разрушается. Если же начать ковать заготовку, нагретую до температуры ниже ковочной, на ней будут образовываться трещины.

Еще с древности кузнецы научились определять температуру поковок (заготовок) по цвету. Понаблюдайте за нагреваемым металлом. По мере нагревания он одевается в разные краски. Вначале, сменяя друг друга, проходят цвета побежалости. Вслед за последним цветом побежалости появляется первый цвет каления. При дальнейшем нагревании один за другим проходят все цвета каления. При максимальных температурах цвет каления белый с оттенками различной яркости.

Ниже в таблицах приведены температуры, соответствующие различным цветам побежалости и каления стали.

Цвета побежалости и соответствующие температуры для стали

Цвет побежалости

Температура, ° С

Бледно-желтый

210

Светло-желтый

220

Желтый

230

Темно-желтый

240

Коричневый

255

Коричнево-красный

265

Фиолетовый

285

Темно-синий

300

Светло-синий

325

Серый

330

Цвета каления и соответствующие температуры для стали

Цвет каления

Температура, ° С

Темно-коричневый (заметен в темноте)

530-570

Коричнево-красный

580-650

Темно-красный

650-730

Темно-вишнево-красный

730-770

Вишнево-красный

770-800

Светло-вишнево-красный

800-830

Светло-красный

830-900

Оранжевый

900-1050

Темно-желтый

1050-1150

Соломенно-желтый

1150-1200

Лимонный

1200-1400

Белый (различной яркости)

1400

Заготовку из стали Ст1 вынимают из горна и начинают ковать при температуре 1300° (здесь и далее температура указывается по шкале Цельсия), то есть на пороге белого каления. Прекращают ее ковать, когда температура упадет до 800° . За пределами этого температурного интервала сталь значительно менее пластична, сопротивляется деформации и может разрушиться. Лучший период для ковки стали Ст2 — от 1200° -850° , для У7, У8, У9 — от 1150° -800° . Стали У10, У12, У13 куют в интервале 1130° -870° .

Инструменты. Наковальня — основное опорное приспособление. Верхняя горизонтальная плоскость называется наличником или лицом. Наличник наковальни должен быть закален и хорошо отшлифован. На нем выполняют все основные кузнечные работы. Боковые грани наковальни выполнены под углом 90° к наличнику. Ребра этих граней должны быть довольно острыми, без сколов. На ребрах производят раздачу и гибку материала. Важным элементом наковальни является рог. Встречаются безрогие и однорогие наковальни, но наиболее универсальна двурогая наковальня с коническим рогом и хвостом. Конический рог предназначен для радиусной гибки прутков, полос. На нем же раскатывают и сваривают заготовки в форме колец, выковывают спирали и выполняют многие другие операции. Хвост, расположенный напротив от рога, имеет форму пирамиды. Его используют для гибки и правки замкнутых прямоугольных заготовок.

На наличнике в районе рога сделано круглое отверстие диаметром 15-25 мм для пробивки отверстий в заготовках. У хвоста на наличнике находится квадратное отверстие размером 35х35 мм. В него устанавливают различный подкладной инструмент, облегчающий раздачу, рубку, формовку заготовок.

Для крепления наковальни к подставке на ее нижней плоскости имеются лапы. Подставкой (стулом) для стационарной наковальни может служить массивный пень лиственных пород диаметром 60-70 см и такой же высотой. С помощью скоб наковальню прикрепляют к подставке.

Неустойчиво стоящая подставка затруднит работу на наковальне. По советам мастеров, лучше вкопать ее в землю на глубину не менее 0,5 метров и хорошо утрамбовать землю вокруг подставки. Если вам не удалось подобрать подходящий пень, замените его деревянной или металлической бочкой, туго набитой песком или землей. Сверху положите толстый деревянный брус и нему прикрепите наковальню. Для начальных ознакомительных работ наковальню вам может заменить кусок рельса или толстая металлическая плита.

Ударный инструмент. Главный инструмент в кузне — ударный. Это молотки-ручники (далее ручники), боевые молоты и кувалды.

Ручник — основной инструмент кузнеца. Им мастер кует небольшие изделия и руководит работой молотобойца, если работа идет в паре. Ручником кузнец показывает молотобойцу, в какие места надо наносить удары молотом или кувалдой. В зависимости от обрабатываемой заготовки применяются ручники массой от 0,2 до 5 кг.

Боевые молоты — тяжелые молотки массой 10-12 кг. Рабочей частью молота является головка. Нижняя рабочая поверхность головки называется боем или бойком, верхняя — задком. Задки бывают клиновидными односторонними, двусторонними продольными, двусторонними поперечными. Клиновидным задком разгоняют раскаленный металл вдоль или поперек оси заготовки. Двусторонние продольные и поперечные задки облегчают рубку металла.

Кувалда — тяжелый молот массой до 15 кг — используется при тяжелых кузнечных работах, требующих нанесения сильных ударов. Бойники кувалды имеют плоскую форму.

Рукоятки ударных инструментов выполняют из прочных лиственных пород деревьев (березы, бука, граба, ясеня). Старые мастера предпочитали рукоятки из рябины. Длина рукоятки ручника может достигать длины 60 см. Длина рукоятки молота, в зависимости от его веса и роста молотобойца, достигает 90 см. Очень важно, чтобы рукоятки были гладкими, не имели трещин и заусенцев. В противном случае, можно серьезно поранить руку. Особое внимание следует обратить на крепление рукоятки с головкой. Отверстие в головке, предназначенное для рукоятки называется всадом. После того, как рукоятка вставлена, ее расклинивают (вбивают клин). Самыми надежными считаются металлические заершенные клинья. Вбивать их надо на глубину, равную 2/3 ширины головки молота или кувалды под небольшим углом к оси рукоятки.

Рассмотрим технику ударов подробней. Локтевые (или легкие) удары наносят движением рук от локтя. Предплечье в этом ударе не участвует. Плечевые (или средние) удары наносят движением рук от плеча. Верхняя точка траектории движения молота находится над головой молотобойца на высоте вытянутых рук. При навесных (или сильных) ударах молот описывает в воздухе полный круг (через низ, над спиной, над головой, нанесение удара). Навесные удары наносят при ковке заготовок большой массы или при кузнечной сварке крупных деталей.

Значительно упрощают работу, а часто и расширяют круг возможностей кузнеца различные подкладные инструменты. В зависимости от того, устанавливается ли подкладной инструмент на наковальню (в квадратное отверстие возле хвоста) или под молот (то есть над верхней поверхностью обрабатываемой заготовки), подкладной инструмент делят на нижняк и верхняк. Знакомство с этим инструментом начнем с приспособлений, которые кладут под молот.

Кузнечные зубила используют кузнецы во многих операциях. Они различаются по разным признакам. Во-первых, их подразделяют на зубила для рубки нагретых и холодных заготовок. Зубила для рубки холодных заготовок более массивны, угол заточки их ножа 60° . Для рубки горячих заготовок используют зубила с более тонким ножом. Угол заточки такого ножа — 30° . Различают зубила и в зависимости от формы ножа. Зубила с прямым ножом используются как для поперечной, так и для продольной рубки. Нож зубила для поперечной рубки расположен параллельно оси рукоятки, нож зубила для продольной рубки — перпендикулярно оси рукоятки. Прямые ножи делают с односторонней и двусторонней заточкой. Зубилами с односторонней заточкой получают разрез со строго перпендикулярным торцом. Разрезы с наклонными торцами выполняют зубилами с двусторонней заточкой. Иногда нож зубила оставляют притупленным. Такие зубила используют при украшении поверхности изделия орнаментом.

Для вырубки из листов металла фигурных элементов используют зубила с определенной кривизной ножа в горизонтальной плоскости. Если фигурное украшение вырезают из металлического бруска или другой объемной заготовки, пользуются фасонными зубилами с двойной кривизной ножа.

Пробойники предназначены для пробивки отверстий и различных углублений в нетолстых заготовках. Рабочая часть пробойника называется бородкой. Бородки могут иметь круглую, овальную, квадратную, прямоугольную или фасонную форму. Выбор пробойника зависит от того, какую форму надо придать отверстию или углублению. В тех же целях, но для объемных заготовок используют прошивни или специальные пуасоны. Пуасоны отличаются от пробойников тем, что не имеют рукояток и удерживаются клещами.

Гладилки. После ковки поверхность изделия далеко не идеально гладкая. Для ее выравнивания применяют гладилки. При выравнивании больших плоскостей удобнее пользоваться плоскими гладилками с рабочей поверхностью 10х10 см. Для небольших плоских поверхностей достаточно плоской гладилки с рабочей поверхностью 5х5 см. Для выравнивания радиусных поверхностей используют гладилки с цилиндрической рабочей поверхностью.

Раскатки. Главная роль раскаток — ускорение раздачи (удлинения) раскаленного металла вдоль и поперек оси заготовок. Кроме того, их используют для выбивания на заготовках цилиндрических пазов. Можно применять раскатки и для нанесения узора.

Подкладной инструмент устанавливается в квадратное отверстие на наличнике наковальни. Для этого он снабжен хвостовиком квадратной формы, который легко устанавливается в отверстие.

Подсечки. В одном из методов рубки заготовок используются подсечки. Угол заточки лезвия подсечки 60° . Заготовку накладывают на лезвие подсечки и, ударяя по ней ручником, отрубают необходимую часть.

Конусные оправки и вилки. Для расширения отверстий в заготовке и раздачи колец используют конусные оправки и вилки при выполнении гибочных операций. У опытного мастера со временем собирается целый арсенал различных оправок, которые упрощают ковку уклонов, кузнечную сварку, гибку сложных профилей. Для начала они вам не потребуются. С накоплением опыта вы определите, какие именно вам нужны, и изготовите их сами. Вообще, не надо пугаться представительного набора инструментов. Далеко не все из них потребуются вам с первых же минут работы в роли кузнеца. Чтобы освоить основные приемы кузнечного дела, нужен вполне ограниченный перечень инструментов.

Еще одна группа — парный подкладной инструмент. Парным он называется потому, что включает в себя нижний инструмент, который, как и обычный нижняк, вставляется в квадратное отверстие на наличнике наковальни, и верхний инструмент, который располагают сверху заготовки и держат за рукоятку (как обычный верхняк). В эту группу входят обжимки и подбойки.

Обжимки и подбойки помогают придать уже откованной заготовке правильную цилиндрическую, прямоугольную или многогранную форму. Заготовку располагают между ними. Подбойки используют для продольной и поперечной раздачи металла.

Гвоздильная плита нужна, чтобы изготавливать гвозди, болты и клепки для соединения деталей изделий. Эта плита представляет собой брус со специальными отверстиями разных размеров. Не забывайте, что соединения, выполненные с помощью болтов и заклепок, сделанных из того же металла, что и основное изделие, выглядят гораздо аккуратней.

Плита-форма может стать хорошей помощницей кузнецу. Стальная плита-форма по четырем боковым граням которой имеются углубления различной конфигурации и размеров. На торцевых поверхностям плиты делают сквозные отверстия стандартных форм (круглые, квадратные, треугольные и другие) и фасонные отверстия. Длина боковых граней плиты может достигать 40 см, толщина плиты — 15-20 см. Отверстия на торцевых поверхностях используют для пробивки отверстий такой же формы в обрабатываемых заготовках. Плиту подкладывают под заготовку, которую обрабатывают пробойниками или пуасонами. Углубления на боковых гранях плиты используются для ковки разнообразных фигурных элементов и с успехом заменяют целый набор подкладных штампов.

Клещи. Кузнецы имеют дело с раскаленным металлом. При обработке раскаленную заготовку нужно удерживать в определенном положении. Если для работы каким-либо инструментом, достаточно одной руки, заготовку можно удерживать другой рукой с помощью клещей. Чтобы клещи плотно облегали изделия различной конфигурации, их губкам придают различные формы. Например, держать заготовку цилиндрической формы удобнее клещами с губками в виде полуколец. По форме губок клещи делятся на продольные, поперечные, продольно-поперечные и специальные. Если размер губок клещей оказывается несколько больше размера заготовки, применяют такую хитрость. Губки клещей нагревают в горне, захватывают ими заготовку и обжимают губки по форме заготовки ударами ручника. Кузнечные клещи должны быть легкими, с длинными пружинящими рукоятками. Для надежного удержания заготовок во время работы мастера стягивают рукоятки клещей специальным зажимным кольцом (шпандырем).

Тиски. Для работы с инструментом обе руки кузнеца должны быть высвобождены, поэтому для зажима раскаленных заготовок используют стуловые тиски. Крепят такие тиски массивными болтами или шурупами к основной опоре слесарного верстака. Слесарный верстак необходим в любой кузне, так как для доведения кованого изделия до завершенного вида над ним нередко приходится поработать слесарным инструментом. С основными слесарными инструментами вы постепенно познакомились в процессе изучения первой главы. Добавить можно только точило. Просверливать отверстия для соединения толстых, твердых кованых заготовок лучше всего не вручную, а на сверлильном станке. Удобнее всего расположить тиски так, чтобы расстояние между полом и верхним уровнем губок равнялось 90-100 см.

Вспомогательный инвентарь. В процессе работы нередко приходится производить различные замеры. Для этого хорошо заранее запастись стальными линейками (длиной 25, 50, 100 см), штангенциркулем и угольниками.

Для ухода за горном кузницы потребуется лопата, кочерга, метелка для очистки горна от угольной и шлаковой пыли, какой-нибудь ручной пульверизатор для сбрызгивания угля при спекании купола над очагом, щипцы для угля, ломик для пробивания спекшегося угля (если топливом вашего горна будет уголь). В обязательном порядке в кузнице, помимо емкости с водой, размещается и ящик с сухим песком.

 

Основы кузнечного дела | Распечатай и играй

Кузнечное дело – самое древнее ремесло, связанное с обработкой металла. Многие музеи имеют в своих фондах каменные кузнечные инструменты тех далеких времен: небольшие камни-молоты и массивные плиты-наковальни.

Скачать и распечатать книгу по основам кузнечного дела можно здесь:


Скачать и распечатать книгу.

Часть этой книги оцифрована в данном файле:
Скачать оцифрованную часть вышеуказанной книги.

Вот фрагменты из книги об основах кузнечного дела:

Основные сведения о металле

При ковке изделий мастерам приходится иметь дело с материалами (сталями различных марок, цветными металлами, сплавами), которые имеют самые разнообразные физические, механические и технологические свойства.

Наиболее широко в кузнечных работах используется сталь — сплав железа с углеродом. В зависимости от количества углерода стали подразделяются на низко-углеродистые (до 0,25 %С),средне-углеродистые (0,25—0,6% С) и высокоуглеродистые (0,6—2 % С). Повышение содержания углерода увеличивает твердость и закаливаемость стали, но снижает теплопроводность и ковкость.

Из цветных металлов в кузнечном деле используют в основном медь и алюминий, а также их сплавы, например латуни (Л90, Л80, Л68, Л62 и др.), бронзы (БрОЦ4-3 и др.).

Рабочее место кузнеца, оборудование, инструмент и приспособления

Для кузнечных работ необходимо большое число разнообразных инструментов и приспособлений. Основной опорный кузнечный инструмент—наковальня (рис. 8).

Рассмотрим некоторые особенности подкладного инструмента.

Начнем с подкладного инструмента под молот. Зубила кузнечные подразделяются на зубила для рубки нагретых и холодных заготовок. Зубила для холодной рубки делают более массивными, с углом заточки ножа 60°, ножи у зубил для горячей рубки делаются более тонкими, с углом заточки 30° (рис. 11, а).

Форма ножа у зубил для художественной ковки делается либо прямолинейной, либо с кривизной в одной плоскости (или даже в двух плоскостях).

Зубила с прямым ножом изготовляют как для поперечной рубки, так и для продольной, с односторонней заточкой или двухсторонней. Нож зубила для поперечной рубки расположен параллельно оси рукоятки, а нож зубила для продольной рубки — перпендикулярно ручке. Односторонняя заточка зубила применяется в том случае, когда требуется получить срез с перпендикулярным торцом, а если у изделия допускается наклонный торец или нужна фаска, то необходимы зубила с двухсторонней заточкой. Зубила с притупленным ножом используют для нанесения различных орнаментов на изделия.

На этом все! Читайте и совершенствуйтесь!

Обучение кузнечному делу — три способа стать кузнецом

Несмотря на развитие технологий обработки металла, кованые изделия продолжают пользоваться огромным спросом. Соответственно, не теряет популярности и легендарная профессия кузнеца. Мало того, от современного кузнеца требуется гораздо больше знаний и навыков, чем раньше.

У многих возникает вопрос, где можно обучиться этому ремеслу.

Существуют и рассмотрены ниже три варианта ответа на этот вопрос:

Видеоверсия статьи

Вариант 1 – учебное заведение

У него есть свои плюсы и минусы, ограничения связанные со временем, возможностью переехать на учебу и так далее, если вас интересуют заведения, по следующей ссылке читайте подробнее, где обучают кузнечному делу в разных городах.

Вариант 2 – устроиться учеником кузнеца

Некоторое время назад было получено письмо от посетителя сайта о кузнечном деле, оно касалось обучения на кузнеца. А точнее того, где обучиться кузнечному делу. Видно, что ковка интересует людей и есть люди, которые хотят работать кузнецами. Поэтому была написана эта статья о том, где найти обучение кузнечному делу. Думаю, что мой ответ на письмо может помочь не только Андрею, но и всем, кто хочет стать кузнецом.

Времени писать много нет, поэтому цитирую переписку.

Здравствуйте, Алексей Валерьевич.

Очень нравится работать с металлом, но к сожалению, овладеть этим ремеслом очень сложно.

Большая просьба к Вам- не подскажете ли Вы, где можно отучиться на кузнеца и освоить художественную ковку, берут ли в ученики по этой специальности?

Заранее благодарен, с уважением.

Андрей.

Радует, что есть люди, которые хотят стать кузнецами. Ответил:

Здравствуйте, Андрей!

Я получил от Вас письмо с вопросом и с удовольствием отвечаю.

По поводу обучения на кузнеца- если Вас интересует конкретное учебное заведение, то вряд-ли я могу Вам помочь, так как даже не знаю, где Вы живете, в каком регионе. Но подскажу Вам более практичный путь: найдите в Вашей местности кузницу и попробуйте устроиться учеником кузнеца. Пусть даже на невысокую зарплату. Так я поступил 12 лет назад и не жалею. Это гораздо более практично, чем изучать теорию. С мастерами своего дела можно работать и узнавать разные тонкости не только из их уст, но и наблюдая, как они работают.

А если в вашей местности нет кузниц(хотя тогда тем более, там нет учебных заведений по ковке)- тогда учитесь сами, например вместе со мной на моем сайте kovka-svarka.net. Я ведь сам осваиваю художественную ковку в домашних условиях, имея некоторый опыт промышленного кузнеца и совсем небольшой опыт в художественном кузнечном деле. О своих делах пишу в блоге и еще на мой сайт заходят нередко умелые кузнецы и тоже делятся своим опытом.

Вариант 3 – самоучка

Если первый и второй вариант не подошли, нежелательны или невозможны, то есть третий – учиться самому по книгам и интернету.

На самом деле, сделать кузницу несложно. Можно при желании что-то ковать, оборудовав место в гараже, сарае, под навесом, да и просто под открытым небом, было бы желание. Смотрите раздел о кузне здесь. Если у вас есть дача или частный дом, то можно заниматься ковкой и во дворе. Сделать горн, наковальню, обзавестись молотком и вперед. Многие приспособления кузнец делает сам, и вы сделаете, с помощью этого радела о приспособлениях для ковки и этого об инструменте. Если есть вопросы или сомнения, спрашивайте, поможем советом.

На нашем сайте есть много материалов по данной теме:

  • Рубрика “Обучение ковке” содержит много материалов по теории и практике кузнечного дела.
  • Рубрика “Как ковать” рассматривает подробно изготовление конкретных кованых изделий (инструмента и художественной ковки).
  • Рубрика “Операции ковки” учит азам от простого к сложному, кузнечного ремесла.

Если вы хотите самостоятельно научиться ковке, оборудовать кузницу своими руками, но испытываете затруднения, неуверенность, то можете задать вопрос на этой странице и получите ответ, совет и, возможно, консультацию. Главное, не бояться и что-то делать.

Кстати, вот ниже ролик, где показано, какие минимальные вещи нужны для того, чтобы попробовать себя в ковке.

Как проверить, понравится ли вам стать кузнецом, понадобится 4 предмета

4 вещи, которые вам понадобятся (возможны вариации, сейчас дальше расскажу).

Итак, четыре вещи: молоток, костер, кувалда и какая-нибудь железяка.

Расскажу как этим воспользоваться и в достаточной мере понять, нравится ли вам кузнечное дело, ковка металла в принципе и стоит ли стремиться этому научиться (вообще, есть три способа научиться кузнечному делу, об этом у нас есть ролик на канале, если вам интересно, смотрите выше на этой странице).
Так вот, иногда мне пишут и спрашивают, как попробовать себя в ковке, тут расскажу самый дешевый способ.

Данный ролик это не обучающее видео, он несет исключительно информационный характер, я не призываю вас делать то, что будет описано дальше. Если вы не умеете в достаточной мере обращаться с этими вещами, не делайте ничего. Все, что вы сделаете, вы сделаете на свой страх и риск и под свою ответственность.

Также отмечу, что для того, чтобы бюджетно попробовать себя кузнецом надо иметь хоть какое-то место. Гараж, дача, двор частного дома, любое место, где можно разжечь огонь и стучать молотком. В квартире это проблематично, хотя тоже можно, только в миниатюре, особенно, если у вас есть газовая плита. Возможно, если вы в квартире, то единственный способ для вас попробовать ковку – идти на мастер-классы (смотрите список кузниц, предоставляющих эту услугу, в каталоге кузнецов по ссылке https://kuznecy.kovka-svarka.ru/zakazat/master-klass/).

Теперь поподробнее, что это за 4 вещи и какие возможны варианты.

  • 1. Молоток. Без молотка ковка практически невозможна. Хотя есть одна операция – гибка, возможна без молотка (кстати, скоро буду делать серию роликов про операции ковки для совсем новичков, если интересно, подписывайтесь и нажимайте колокольчик, чтобы не пропустить), но все-таки, гибка – не самый интересный прием ковки, да и для нее тоже нужны приспособления и инструменты, уже другие.
    Поэтому, нужен молоток. Лучше потяжелее, например грамм 500-1000, но для пробы можно взять любой, который у вас есть в хозяйстве. Обычный молоток.
  • 2. Кувалда. Нет, не для того, чтобы ей стучать. А для того, чтобы она выполнила роль наковальни. Вот тут про варианты. Можно взять любую массивную железяку. Можно кусок рельса, болванку какую-то, суть в том, что чем она тяжелее, тем лучше она будет глотать удар и меньше звенеть. Можно даже на большом камне это сделать, но это уже не так интересно, более опасно (может отколоться кусочек и отлететь в вас) и вообще, впечатления от ковки будут смазанными и может не понравиться. Желательно бы еще какой-то пенек.
  • 3. Источник огня. Идеал – это кузнечный горн, но его ведь нет у того, кто хотел попробовать. Можно использовать печку в бане или в доме, можно мангал или костер даже. Газовая горелка отлично подойдет для пробы, если она мощная. На газовой плите даже можно, но в миниатюре.
  • 4. Железка. Точнее, кусок металла для ковки. Тут тоже вариантов масса, но я бы советовал пруток толщиной мм 5-10. Можно даже гводь 200-ку, а если на газовой плите, то можно и поменьше. Но тогда еще надо плоскогубцы.
    Лучше всего, по моему, пруток на 8 мм, длинной см 60.

Если есть вопросы, пишите в комментариях. Помогу, чем смогу.
Если есть предложения и дополнения, тоже пишите.

И не забудьте защитные очки и перчатки-рукавицы. Это я не включил в 4 вещи, так как это нужно использовать при многих работах по технике безопасности.

Обзоры полезных книг по ковке (со ссылками, где можно купить в надежном интернет магазине, если они еще есть в продаже) смотрите здесь.

 

 

Успехов!

 

 

Кузнечное дело: много прекрасных вещей из обычной железной руды

Кузнечное дело представляет собой традиционное ремесло по обработке металла или изготовлению металлических изделий при помощи ковки или штамповки. Как правило, кузнецы работают с железом и сталью, но нередко обращаются и к другим металлам – бронзе, латуни, меди.

Кузнецы почитались везде и во все времена

В большинстве мировых религий единственным «работающим» богом был бог-кузнец. Это Гефест у древних греков, Вулкан у римлян, Сварог у славян.

Основы кузнечного дела были заложены еще до изобретения технологии получения железа из руды. А настоящий Железный век начался, когда люди научились обрабатывать металлы термическим способом. Самым древним железным изделиям примерно 4000 лет.

Везде и всегда кузнецы были уважаемыми людьми, у некоторых народов они почитались как колдуны, потому что они, по мнению простых людей, условно из ничего, т. е. из железной руды – грязного, серого куска камня – умудрялись сделать множество прекрасных вещей. В первую очередь люди начали ковать рабочие инструменты и оружие, и лишь потом – украшения, бытовые предметы, детали сельскохозяйственных орудий.

Для ранних изделий характерно художественное воплощение (они украшались орнаментами, рельефами, покрывались тонкими серебряными или золотыми пластинками), а более поздние вещи отличаются и более удобным функционалом. С появлением в XVI в. механического молота с приводом от водяного колеса распространение получили кованые детали для украшения зданий (фонари, ворота, ограды).

Сначала в Литве появились привозные изделия

Первые кованые изделия появились в Литве в V в. до н. э. Сначала они были привозными, потом их стали изготавливать и местные мастера. Изначально распространение получили витые украшения из латунной проволоки (височные кольца, браслеты, булавки), позднее появились более массивные украшения, оружие (наконечники для копий, топоры, ножи), детали сельскохозяйственных орудий (лемеха), рабочие инструменты.

Строительство и обзаведение кузницы стоило очень дорого. Поэтому молодые ремесленники не могли построить и оборудовать собственную мастерскую. Юные кузнецы, как правило, начинали работать у других ремесленников либо в кузнице при каком-либо поместье. С XIV в. кузнецы концентрировались в городах и поместьях, потом начали обосновываться в поселках и деревнях. Чаще всего к кузнецам обращались с просьбой подковать лошадь, так что инструменты для этого мастер всегда носил с собой. Кузнецы с конкретной специализацией назывались иначе: медник (лит. varkalys, кузнец, который работал по меди), золотых дел мастер (лит. auksakalys, человек, работавший с драгоценными металлами – золотом и серебром), оружейник (лит. ginklakalys, мастер по изготовлению холодного оружия).

Живое ремесло

С начала 70-х гг. ХХ в. кузнечное дело начало набирать популярность: в Литве стали проводиться дни кузнецов, которые впоследствии переросли в фольклорный фестиваль и стали частью национальных праздников. В Клайпеде действует музей этого ремесла, основанный в 1979 г. С конца ХХ в. вновь начала развиваться художественная ковка. В настоящее время в Литве работает 31 сертифицированный ремесленник-кузнец.

Кузнечное дело — эволюция от средневековья к современности

Как развивалось кузнечное ремесло на протяжении истории человечества и насколько изменились технологии? Какие способы существовали, а какие возникли?

Еще 150 лет назад кузнечное дело было на пике своей популярности. Практически в каждом селе была мастерская, где изготавливали и чинили различные вещи. К примеру, в Москве в середине 19 века насчитывалось около 300 кузниц. А в таких центрах, как Киев или Донецк присутствовали школы по ковке металла, где были разработаны целые направления в кузнечестве.

С появлением и развитием машинной металлообработки развитие такого ремесла пошло на спад. Однако, в промышленности многие комплектующие и заготовки до сих пор проходят обработку ковкой. В 21 веке мелкосерийные поковки чаще всего носят художественный характер.

Как развивалось кузнечное ремесло на протяжении истории человечества и насколько изменились технологии?

Эволюция кузнечного ремесла


Первыми металлами, которые стал обрабатывать человек, были золото, серебро и медь. Позже появился более прочный сплав — бронза. Однако, длительное время основным способом металлообработки оставалось литье. Это было связано со свойствами материалов, проще было отлить нужный предмет в форме. Да и закалить такой металл было невозможно, так как при нагреве и быстром остывании происходил процесс опускания. Изделие становилось слишком мягким. Единственные похожие по технологии на ковку приемы применяли после отливки. Когда для придания однородности изделие проковывали, удаляя таким способом пустоты и раковины в металле.

В Древнем Китае были осуществлены первые попытки выковать бронзовые мечи. Для этого изначально изготавливали стержень из более мягкого материала, а по кромкам ковали режущие части из более прочного, но хрупкого металла. Однако, дальнейшего развития эта технология не получила ввиду своей сложности.

Но, наряду с этим, появился и такой прием как холодная ковка. Когда куску самородной меди придавали форму без предварительного нагревания.

Яркий образец холодной ковки — кинжал, найденный в гробнице египетского фараона Тутанхамона. Задолго до своего распространения он был изготовлен из метеоритного железа. Клинок выкован холодным способом без разогрева заготовки.


Настоящим прорывом в кузнечном деле стало появление железа. Стало понятно, что такой материал требует других способов обработки, чем бронза и медь.

Изначально использовали так называемое метеоритное железо, потом стали выплавлять его из руды. Как и первые металлы, железо изначально начали использовать для изготовления ножей и оружия. Однако и здесь попытки ковать такой металл не увенчались особым успехом.

Настоящим толчком в развитии кузнечного дела стало изобретение стали и ее приспособление под изготовление оружия и сельскохозяйственных орудий. Со стали и железа начали ковать различные предметы: цепи, кольца, доспехи и прочие.

Ковать сталь начали в различных точках мира. Например, часто кельтским мастерам приписывают изобретение «харлужной» стали. Когда несколько прутов различной по составу углерода стали скручивали и ковали, получая довольно прочные мечи. Такой же способ послойной сварки и проковки использовали и японские оружейные мастера.

В эпоху Средневековья на Европейском континенте были открыты залежи железа в Галлии (современная Франция) что привело к изобретению фосфоритной стали, как более дешевого аналога тигельной привозной. Стали появляться центры кузнечного ремесла, где в первую очередь производили оружие и доспехи.

В античные времена и Ранние Средние века кузница представляла собой простую хижину или даже землянку, построенную, как правило, на берегу водоема. Все работы проводились вручную молотами и на наковальне.


Интерьер старинной кузницы

В 16 веке средневековая кузница получила первые механизмы для упрощения работы — рычажные молоты, приводимые в движение силой воды.

На период позднего Средневековья кузнецы изготавливали практически все изделия из стали, начиная со сложных закрытых доспехов до обычных лошадиных подков. Появилось такое понятие как кузнечный цех, когда в процессе изготовления принимало участие множество подмастерьев. Производство стало более массовым.

Пика своего развития кузнечное дело достигло в 18 веке, многие образцы изделий мастеров того времени дожили до нашего времени. Кузнечная мастерская стала превращаться в фабрику.

В 19 веке с появлением паровых двигателей устройство кузницы стало еще более сложным. Появилось оборудование, работающее на силе пара, гидравлические молоты, прокатные станы. Изготовление вещей и оружия было поставлено на массовый поток.

В начале 20 века появились технологии сварки и машинного производства и ручная ковка отошла на задний план. Однако, кузнечные приемы нашли широкое применение в промышленности и современной металлургии.

Русское кузнечество


На Руси, как и в Западной Европе, кузнечество занимало почетное место. Мало того, кузнечное искусство получило свои направления и стили, отличимые от заграничных образцов.

Вследствие особенностей добычи железа, металлургия отделилась от металлообработки еще в раннее Средневековье. Раньше, чем в Европе, русские кузнецы стали обрабатывать и углеродистую сталь. Все режущие кромки инструментов и оружия производили с использованием этого материала.

Кузнечное мастерство ремесленников давало все предметы обихода, от серпов и кос до иголок и рыболовных крючков. Отдельную обособленную группу на Руси занимали оружейники, производящие высококачественное оружие.

Древнерусский меч

Огромный толчок развитию кузнечного дела дали реформы Петра Великого, который быстрыми темпами начал развивать промышленность в стране. Мастерские превращались в целые фабрики, использующие технологии ковки металла. От обычных ремесел кузницы перешли на массовое производство.

В начале 20 века в российской империи кузница была практически в каждом населенном пункте. Центрами стали Москва, Петербург, Киев и другие.

Индустриализация в СССР практически уничтожила отдельные кузнечные мастерские, но зато ковка получила новый виток своего развития.

Ковка в современном производстве


Ковка на металлообрабатывающих предприятиях и в машиностроении сегодня остается одним из основных процессов технологической цепочки. Именно с помощью мощного кузнечного оборудования обрабатывают многотонные детали и их элементы. Также одна из разновидностей ковки (штамповка) позволила сделать выпуск многих вещей массовым и дешевым.

Современное кузнечное производство использует следующие технологии.

  • Горячая и холодная штамповка.
  • Прессование и обжимка.
  • Волочение.
  • Прокатка.

Горячая и холодная штамповка

Это процесс придания формы заготовкам по готовому стандартному образцу. То есть все те операции, какие раньше выполнял кузнец по приданию нужной конфигурации и объему детали, сегодня на предприятиях выполняют штамповочные станки.

Различают следующие виды промышленного штампования — листовую и объемную штамповку.

В первом случае, например, пробивают отверстия в листах металла, получая перфорированные поверхности.

Во втором варианте — выпуск любых объемных деталей и элементов как холодным, так и горячим способом.

Использование такой технологии позволило сократить расходы материалов и затраты времени на изготовление.

Прессование и обжимка


Прессование также происходит от кузнечной технологии, хотя сегодня и отделилось от этого процесса полностью.

Ранее, до появления механизации, кузнец проводил уплотнение и изменение формы детали вручную путем так называемого приема обжимки. Когда вся поверхность металла проковывалась.

Пример работы гидравлического пресса можно посмотреть на видео:

Сегодня на металлообрабатывающих предприятиях это делают многотонные прессы, которые способны за короткий отрезок времени отформовать и уплотнить многотонный элемент.

В небольших кузнечных мастерских также применяют технологию прессования с использованием механического или гидравлического оборудования.

Волочение


Пример волочения

Технология, которая также произошла от кузнечных способов металлообработки. Она позволяет способом протягивания деталей круглого сечения через отверстие сделать ее диаметр меньшим.

Также формовка круглых элементов происходит и ковочным способом. Для этого используют различные машины (ротационные), где процесс практически автоматизирован.

С помощью такой техники получают различные трубы и прокат круглой или фасонной формы. А также заготовки для дальнейшего изготовления валов.

Прокатка

Этот способ позволяет изготавливать так называемый металлопрокат, список наименований которого довольно большой, начиная от арматуры и заканчивая стальными трубами.

То, что ранее выполнял кузнец, сегодня делает прокатный стан, производя стандартизированную продукцию, поступающую в дальнейшую обработку и строительство.

Технологически это делается путем протаскивания разогретых металлических заготовок сквозь валы прокатного оборудования.

Как и при ковке, такой способ металлообработки позволяет получить требуемую форму и нужную структуру материала.

Ковка


Ковка в промышленности происходит с использованием различного оборудования и ковочных машин.

При этом габариты обрабатываемых деталей порой достигают значительных размеров и веса.

Современная ручная ковка

Несмотря на появление различных современных способов изготовления металлических элементов, ручная ковка не утратила своей актуальности и популярности. Особенным спросом пользуются изделия художественной ковки, которые использую в интерьере и ландшафтном дизайне.

Современная ручная ковка использует как старые технологические приемы, так и новые, с использованием машин.

Донецкий парк кованых фигур

В частных кузницах устанавливают гидравлические молоты, ускоряющие процесс обработки, а также оборудование для нарезки, сверления и прессования деталей.

Ярким примером современной ручной ковки служат изделия, установленные в Донецком парке кованых фигур. Здесь установлено более 200 фигур, сделанных кузнечным способом.

Обучиться современному искусству ковки можно тремя основными способами.

  • Поступить в специализированное учебное заведение.
  • Устроиться учеником к мастеру.
  • Обучиться самостоятельно.

Учебные заведения есть во многих городах России: Москве, Коврове, Чебаркуле, Красноярске, Санкт-Петербурге, Барнауле и других. В Украине центрами кузнечества остались традиционно: Киев, Донецк и Львов. Также неплохим вариантом обучения станет работа с мастером. Самостоятельно можно довольно неплохо изучить основы кузнечного дела, информации сегодня очень много, но главное — это постоянная практика.

Кузнечное дело за тысячелетия прошло огромный путь эволюции от простейших способов формовки холодного металла до сложнейших станков и машин. Однако, до сих пор ручная ковка остается актуальной.

А что вы можете добавить к этому материалу? Поделитесь своим мнением в блоке обсуждений к этой статье.

Первая Кузня: Курсы ковки

Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сбор и использование персональной информации

Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.

От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.

Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.

Какую персональную информацию мы собираем:

  • Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т.д.

Как мы используем вашу персональную информацию:

  • Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
  • Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
  • Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
  • Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.

Раскрытие информации третьим лицам

Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.

Исключения:

  • В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
  • В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.

Защита персональной информации

Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.

Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании

Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.

История кузнечного дела — отзыв о Кузница Бородиных, Владимир, Россия

Знакомство со сказкой!
Кто хочет в сказку? Не знаете как это можно сделать? Могу подсказать!
Во Владимире для этого надо, просто-напросто, не полениться и сходить на экскурсию в кузницу! Да, именно в кузницу! В самую настоящую, действующую с удивительными людьми!
Сказка начинается уже при приближении к этому зданию на улице Георгиевской. Такая ограда, с различными удивительными кованными, фигурами. Каждая из этих фигур вызывает восхищение и удивление. Неужели, это сделано руками человека? Это мог сделать только волшебник!
Но когда попадаешь внутрь этой кузницы, понимаешь. что попал в какое-то волшебное царство! Неужели эти картины из металла сделаны здесь, в этой кузнице, вот этими молотками, клещами (не путать с щипцами), зубилами и прочим, прочим, что являются инструментами Мастеров? Трудно поверить!
Сказка становится реальностью, когда видишь воочию работу Матера. Когда на твоих глазах из простого металлического прута вдруг рождается нечто реальное, удивительное, понимаешь, что для этих людей нет ничего невозможного. Конечно, блоху подковать на этой наковальне сложно, но отковать цветок — запросто!
Изготовить даже простой, казалось бы, гвоздь совсем непросто! С каким изяществом, с каким искусством на твоих глазах Мастер превращает металлический пруток в некое изделие! Берёшь это изделие в руки и не веришь, что такое возможно!
Если кто-то из жителей Владимира ещё не побывал в этой кузнице, то настоятельно рекомендую посетить её, познакомиться с удивительными людьми, Мастерами, Кузнецами! Прикоснуться к этому искусству! И гостей своих приводите, пусть останется у них воспоминание на всю жизнь о прикасании к народному творчеству!
Спасибо вам, Бородины, что вы храните и развиваете кузнечное искусство! Честь вам и хвала!
Остаётся пожелать, чтобы у вас появились достойные ученики, последователи вашей профессии. Если это будут ваши наследники не только по профессии, но и по родству, то можно будет поверить, что ваше дело, ваше искусство будет радовать не одно поколение россиян!
Неужели не создан ещё фотоальбом с фотографиями тех искусных работ, которыми украшены и ограда, и само здание кузницы, и интерьер помещений? Надо срочно кому-то обратить на это самое пристальное внимание! Полагаю, спрос на такой фотоальбом будет огромный!
Спасибо организаторам экскурсии, что прошла 15-го ноября 2017 г.
Литвинов В.В.

Основы кузнечного дела — Oldfield Forge

Искусство кузнечного дела существует уже много веков, и оно продолжает развиваться в будущем, поскольку люди продолжают давние традиции этого ремесла. Даже с развитием технологий многие из самых ранних методов практически не изменились в современном кузнечном деле. Эти методы сосредоточены вокруг четырех основных этапов кузнечного процесса: Нагрев, Удержание, Удар и Придание формы.

Нагрев
Нагрев металла — это первый шаг в кузнечном деле для обработки металла.Для этого его необходимо нагреть до идеальной температуры (обычно около 760°C). В процессе нагревания используются четыре основных инструмента.

Кузница
Кузница — основной источник нагрева металла, используемого в кузнечном деле. Кузне требуется только топливо и тепло, и это топливо может быть либо из угля, либо из пропана. Уголь когда-то питал все более ранние горны, и многие до сих пор используют эту технику, поскольку она быстро дает тепло. Однако угольные горны могут быть довольно грязными.
Кузница теперь может работать на пропане
, который чище и относительно недорог.

Горелка
Горелка используется для резки и нагрева небольших участков металла. До появления факелов требовалось несколько помощников, чтобы помочь расположить и охладить работу, но теперь факел можно использовать для концентрации тепла в определенной области, чтобы упростить небольшие декоративные маневры.

Закалочный ковш
Закалочный ковш просто используется для охлаждения металла. Минеральные масла часто используются для облегчения закалки стали за счет контроля теплопередачи.Это также помогает свести к минимуму образование непреднамеренных градиентов, которые могут привести к усилению деформации или растрескиванию.

Защитный фартук
Фартук, предназначенный для защиты кузнеца от горячего металла, искр и углей.

Удерживание
Существует множество вариантов инструментов, используемых для удержания металла на месте, пока кузнец ударяет и манипулирует металлом.

Щипцы
Кузнечные щипцы — это ручной инструмент, используемый для захвата и удержания горячих кусков металла.Обычно они изготавливаются из кованого железа или стали и имеют большие плоские гладкие поверхности губок, которые не царапают изделие.

Тиски и зажимы
Тиски и зажимы используются для прочного удержания горячего железа во время ковки, долбления или скручивания. Эти инструменты тщательно изготовлены, чтобы выдерживать десятилетия интенсивного использования.

Удары
В кузнечном деле точные удары по металлу важнее, чем просто удары по металлу с большой силой. Существуют определенные инструменты, используемые в процессе ковки, которые помогают кузнецу добиться большей точности и аккуратности.

Наковальня
Наковальня — это инструмент, используемый кузнецом для работы. Они сделаны либо из кованой, либо из литой стали, чтобы выдерживать жестокость кузнечной силы. Они помогают кузнецу, отбивая молот кузнеца с той же силой, что помогает сделать работу менее напряженной. В наковальнях часто есть два отверстия: притчел, используемый для пробивания куска металла и для стабилизации, и прочный, в который можно вставить несколько крутых инструментов.

Молотки
Кузнечные молотки бывают разной формы, веса и типа головки, которые используются для различных техник обработки металла. Каждый из них используется для ударов по металлу, чтобы контролировать движение металла.

Придание формы
Придание формы металлу можно сравнить с искусством лепки из глины в том смысле, что и то, и другое необходимо придать форму. Для придания формы металлу используются три фундаментальные силы:

Вытягивание
Удары по металлу с четырех сторон снова и снова, чтобы вытянуть его в более длинный кусок

Осадка
Применение силы к концу детали для придания металлу формы для увеличения объема

Пайнинг
Применение силы для перемещения металла в определенном направлении или его распространения во всех направлениях

7 вещей, которые вам нужно знать

Этот пост может содержать партнерские ссылки.* Нажмите здесь, чтобы прочитать нашу политику в отношении партнерских программ.

Приблизительное время прочтения: 5 минут

Было время, всего 150 лет назад, когда все, сделанное из металла, было сделано кузнецом. Коробка с гвоздями, которую мы можем небрежно подобрать в хозяйственном магазине, когда-то была ценным товаром, каждый гвоздь изготавливался вручную. Неудивительно, что в то время до 20% взрослого мужского населения было занято обработкой металла.

Хотя в наши дни все больше и больше вещей изготавливается из синтетических материалов, проведите быструю инвентаризацию вокруг себя.Почти все было бы сделано из дерева или металла. Представьте, что вы создаете свои собственные уникальные произведения искусства, чтобы привнести немного жизни и характера в свою усадьбу.

Занятие кузнечным делом означает не только изготовление крючков для кухонных горшков и декоративных открывашек для бутылок. Есть много вещей, которые кузнец может сделать для использования в усадьбе, которые вы просто не можете купить в наши дни. Например, собственный кованый подвесной гриль для приготовления пищи на открытом огне.

Хотите сохранить этот пост на потом? Нажмите здесь, чтобы закрепить его на Pinterest!

Как это работает

Короче говоря, когда металл нагревается, он становится мягким, и его можно обрабатывать так же, как гончар работает с глиной.Хитрость заключается в том, чтобы выбрать, где применить тепло и как придать изделию форму.

Чтобы из короткого и толстого сделать длинный тонкий кусок металла, нельзя просто взяться за конец и растянуть его. Повторными ударами со всех сторон, поворачиваясь на ходу, металл можно превратить в длинный тонкий кусок, медленно сужая его. Металл должен куда-то идти, и вы можете преобразовать ширину в длину или наоборот, просто зная, куда ударить.

1. Горячая работа

Основы кузнечного дела включают нагрев металла до высоких температур, около 1400 градусов, а затем точное придание ему формы.Исторически сложилось так, что кузнецы часто использовали угольные горны для получения высокой температуры, но уголь может быть грязным и потенциально опасным для кузнеца на заднем дворе.

В двух словах, кузница представляет собой термостойкую коробку, облицованную огнеупорным кирпичом, которая питается от какого-то источника высокой мощности. В наши дни кузницы, работающие на пропане, являются стандартом безопасности и эффективности. Небольшую кузницу для хобби можно построить дома или купить в Интернете.

2. Точность важна

Хотя это может показаться забавным способом избавиться от разочарования, точные удары гораздо важнее, чем сильные удары.Кузнечное дело – это все-таки искусство. Чтобы научиться точно ударять по металлу и нагревать его в нужных местах, требуется время. Ацетиленовая горелка может и не быть исторически точной, но это отличный способ очень точно нагреть металл без необходимости нанимать команду помощников или учеников, которые были бы у кузнецов старой школы.

3. Вы тратите много времени на то, чтобы держать вещи в руках

В кузнечном деле есть три «Н»: нагревать, держать и бить. Вам нужно будет удерживать кусок металла с температурой 1400 градусов в течение длительного периода, поэтому многие из ваших инструментов будут различными щипцами и зажимами.Важно подобрать щипцы по размеру куска, чтобы не уронить его, потенциально разрушив кусок или поранив себя. Есть несколько разных стилей, волчья челюсть и V-Bit, чтобы назвать пару.

4. Вы можете попадать по вещам

Избавляясь от разочарования, это не очень хорошая идея, поскольку точность очень важна, вы можете попадать по вещам. Много. Хороший антивибрационный кузнечный молот спасет ваше плечо после нескольких часов работы. Пока вы бьете по своей фигуре, чтобы придать ей форму, вам понадобится платформа, обычно наковальня.Форма наковальни специально разработана для того, чтобы вы могли придавать изделию различные формы, будь то изогнутые, изогнутые или прямые.

5. Безопасность важна

Работая с таким количеством тепла, важно по возможности свести к минимуму риск возгорания и ожогов. Многие современные кузнецы открывают мастерские в металлической конструкции или переделанном транспортном контейнере, в идеале с бетонным или гравийным полом. Риск того, что кузнечная мастерская сгорит дотла, очень реален, и его нельзя недооценивать.Держите свой магазин подальше от дома, если это возможно, и подальше от всего легковоспламеняющегося, например, от леса или сухих травяных полей.

Для вашей собственной безопасности необходим кожаный кузнечный фартук, закрывающий переднюю часть тела, а также длинные армированные перчатки для рук. Ищите инструменты с маркировкой для использования во время сварки, так как они предназначены для обеспечения высокой термозащиты. Для ваших глаз защитные очки обязательны. Ослепление очень быстро положит конец вашей карьере кузнеца. При постоянном лязге молотка или шуме болгарки защита ушей — отличная идея.

6. Изделия подлежат вторичной переработке

При работе с древесиной, если вы обрезаете ее слишком коротко, в большинстве случаев вам придется начинать заново с нового материала. Металл поддается формованию, и большинство ошибок можно исправить. Это отлично подходит для начинающих металлистов. Начните с дешевого металла и попрактикуйтесь. С каждым ударом наблюдайте, как меняется ваша работа. Каждый хит — это возможность узнать что-то новое.

7. Это требует времени

Обучение искусству формовки требует времени и много чтения.Прежде чем вы попытаетесь найти наставника или настроить кузницу на заднем дворе, я бы посоветовал изучить книги. Заранее прочитав все, что можно, вы покажете потенциальному наставнику, что вы готовы уделять время своему ремеслу, и поможете говорить разумно, чтобы он не тратил время на объяснение основ. Если у вас нет наставника, книги еще важнее, потому что это все, что у вас есть. Для начала попробуйте любой из них:

Нравится этот пост? Не забудьте закрепить его на Pinterest!

Вам также может понравиться:

сообщить об этом объявлении

Вам также может понравиться:

Основы кузнечного дела — магазин фабрики Алана

В Средние века в большинстве деревень Европы была собственная кузница и кузнец, работающий полный рабочий день.Сегодня все еще есть много гордых кузнецов, которые продолжают изучать традиционные способы обработки металлов либо для своей профессии, либо в качестве хобби. Кузнечное дело — это искусство лепки и обработки металла путем нагревания его до тех пор, пока он не станет достаточно мягким, чтобы его можно было придать форму молотком.

Инструменты, наковальня и горн

Для начала сборки вашей мастерской потребуется много инструментов и материалов, из-за этого кузнечное дело может считаться дорогим хобби. Одним из многих полезных аспектов кузнечного дела является то, что это одно из немногих ремесел, где вы можете создавать свои собственные инструменты.Имейте в виду, что требуется некоторая практика, прежде чем вы сможете создавать удовлетворительные инструменты и работать. Некоторые из основных шагов по работе с металлом включают:

  • Обслуживание кузницы; который требует много топлива, тепла и воздуха. Кузница нагревается такими материалами, как уголь или газ, поскольку металлы требуют более высоких температур, чем может обеспечить дровяной огонь. В средние века древесный уголь был самым важным топливом для кузницы, но со временем кузнецы перешли на уголь.
  • Как только горн достаточно нагреется, он готов к металлу.Металл, такой как железо, будет помещен непосредственно на источник тепла до тех пор, пока его цвет не изменится на правильный для придания формы, который, по словам кузнецов, является желто-оранжевым цветом.
  • После достижения необходимой температуры молоток и другие инструменты используются для придания металлу желаемой формы. Формование и рабочий процесс обычно выполняются на наковальне. Именно здесь кузнец будет проводить большую часть своего времени, используя различные методы и приемы для формирования желаемого объекта или сварки.

Вот еще несколько материалов для чтения, чтобы узнать больше о современном кузнечном деле и технике безопасности.

Средневековый кузнец

Кузнец в средневековой Европе был необходим в каждой деревне, так как он работал для знати, простых людей и даже духовенства. Они отвечали за ковку металлических инструментов и инструментов, необходимых для сельского хозяйства и строительства. Некоторые из обычных металлических инструментов, выкованных в средневековой кузнице, включали дверные ручки, гвозди, мечи, топоры, доспехи и подковы.

By
Алан Бернау-младший

Кузнечное дело для начинающих | Искусство мужественности

150 лет назад большинство записей переписи населения показали, что пятая часть респондентов указала свою профессию как кузнечное дело, включая моего третьего прадеда, Роджера Фаррера.Я не знаю, что изготавливал дедушка Фаррер каждый день, но если он был похож на большинство кузнецов, то делал всего . Подковы были небольшой частью работы. Скорее всего, он изготавливал или ремонтировал сельскохозяйственный инвентарь, делал такие скобяные изделия, как петли или шкивы, или даже что-то столь же обыденное, как гвозди. Коробка с гвоздями, которую мы покупаем в хозяйственном магазине за несколько долларов, когда-то делалась по одному — вручную. Посетите сайт живой истории, и вокруг кузнеца будет толпа. Это притягивает людей… Как он это делает?

Методы, которые использовал Грампа Фаррер, практически не изменились.Я называю их Три Н: Нагрев, Удержание и Нанесение ударов .

Поскольку большинство людей не знают кузнеца, я получаю много вопросов о ремесле. Даже незнакомцы, проходящие мимо моего магазина (половина моего гаража), останавливаются при звуке молотков по стали и смущенно ждут, пока я их увижу, так как я ношу наушники. Я обычно останавливаюсь и отвечаю на вопросы, особенно если в группе есть дети.

«Где уголь?»

Многие кузнецы до сих пор используют уголь, и на то есть веские причины.Вы можете получить быстрый нагрев, а опытный кузнец может манипулировать теплом вдоль длинного куска стали. Недостатком является то, что уголь грязный, и это нормально, если у вас есть отдельный магазин. Я использую пропан, потому что он чистый, относительно недорогой, а соседям с подветренной стороны респираторы не нужны.

«Где вы берете сталь?»

С безмена. У нас есть лесопилки для пиломатериалов и безмены для стали. В то время как лесопилки довольно распространены в большинстве мест, безмены найти труднее, поскольку они редко обслуживают широкую публику, в основном потому, что никому из широкой публики не нужен 20-футовый кусок горячекатаного стального стержня A36 диаметром 5/8 дюйма. .Обычно их можно найти в индустриальных парках и тому подобное. У меня семейный бизнес в четвертом поколении, и они удивительно добры к парню, который тратит на это немного денег по сравнению с дальнобойщиком, загружающим платформу тоннами стальных труб.

«Насколько жарко?»

Очень жарко. 1400 градусов, большой F. Я могу сделать его горячее или холоднее, но я обычно держу его прямо на этом уровне. Для сварки тепла и инструментальной стали может потребоваться больше тепла.

Затем следует утверждение:  «Держу пари, это действительно приятно — выплеснуть все свои разочарования…»

Нет, правда.Жесткий удар является частью уравнения, но более важным является точное попадание. Если кузнец расстроен, ему следует бить по мешку, пока он не оправится, а потом идти работать на наковальню. Подробнее об этом позже.

Ниже я расскажу об основах кузнечного дела. Вы, вероятно, не сможете начать кузнечное дело сразу после прочтения этого, но, надеюсь, это пробудит в вас достаточно интереса, чтобы больше узнать об этом мужском ремесле. Во-первых, мы рассмотрим основные инструменты, необходимые для начала кузнечного дела.Мы закончим тем, что покажем вам три основных способа удара по горячему металлу, чтобы придать ему форму.

Инструменты

Вам нужны четыре основные вещи: предмет для обогрева вашей работы, предмет для удержания вашей работы, предмет для подкладки под вашу работу и предмет для приложения силы к вашей работе.

Вещь для обогрева вашей работы

Вот моя маленькая кузница.

Вы нагреваете свою работу в горне. Кузням нужно топливо и воздух, и много. Будь то коксовая печь (кокс — это материал, получаемый из угля) с сильфоном или пропановая печь с вентилятором, основная идея заключается в нагревании куска металла.Пропан дает немного больше контроля, хотя мастер-кузнец может заставить коксовую печь нагреть работу до идеальной температуры. Многие (как и я) используют пропан из-за его удобства и чистоты.

С маленькой кузницей можно многое сделать. Он потребляет меньше энергии и быстрее нагревается. У коксовой печи здесь есть преимущество, так как ее можно легко масштабировать, увеличивая или уменьшая огонь в зависимости от вашей работы.

Кузнец из 18 -го -го века убил бы за ацетиленовую горелку.Техника применения тепла на небольших участках с помощью кузницы требовала удивительных навыков и нескольких помощников, помогающих размещать и охлаждать работу там, где тепло не нужно. Хорошая горелка как для резки, так и для нагрева имеет решающее значение. Наконечник в виде бутона розы на моей ацетиленовой горелке выдает 40 000 БТЕ. Для справки, наша печь выдает 60 000, чтобы обогреть весь наш дом. Так что да… много тепла в маленьком пространстве. Это значительно упрощает выделение декоративных изгибов в металле.

Ацетиленовая горелка в действии.Я нагреваю металл горелкой, чтобы сделать изгиб.

Вещь для удержания вашей работы

Вы держите предметы с помощью щипцов, тисков или зажимов. Как говорит мой дорогой наставник Ларри: «Если вы не можете удержать это, вы не можете ударить». Щипцы являются первичными, и в хорошей кузнице (месте, где работает кузнец) есть много щипцов для удерживания различных форм. Щипцы, подходящие для квадратного стержня ½ дюйма, не сработают, если вы попытаетесь удержать круглый стержень ¼ дюйма. Для удерживания плоской заготовки требуются другие клещи.

Различные виды щипцов для удерживания различных форм металла.

Хорошие тиски — это находка. Если вы купите тиски в Home Depot, я гарантирую, что они распадутся в течение пяти минут после того, как я осыплю мой Welton ругательствами. Инструменты недешевы и не должны быть дешевыми. В данном случае я держу ледоруб, сделанный для друга.

Зажимы также имеют решающее значение, особенно при сварке чего-либо, что должно быть прямоугольным и плоским. Держать что-то квадратное или плоское сложно без большой устойчивой поверхности и метода ее стабилизации.

Предмет, который нужно положить под работу

То, что находится под работой, обычно является наковальней.Хорошая наковальня имеет решающее значение для успешной работы. Есть наковальни за 200 долларов, и они хороши для лодочных якорей или чего-то еще, что можно сбросить на бегунов.

Моя наковальня стоит больше всех инструментов, которые у меня есть, за исключением моего сварочного аппарата Miller 251, и он был близок к этому. Крысиная дыра, изготовленная в Америке, представляет собой инструмент с фантастическим дизайном. На нем есть два отверстия: притчел и выносливое (иногда выносливое) отверстие.

Притчел используется для пробивки куска металла, так как вам нужно место, куда может пройти пуля, когда вы пройдете через кусок металла.Он стабилизирует основную часть работы, поэтому она не слишком сильно искажается, когда вы начинаете штамповать.

Hardy держит ряд классных инструментов, таких как V-образный блок, полезный для сгибания заготовки, например, для создания кривизны листа и т. д. Он может содержать обжимку для придания кромки куску заготовки или сделать надрез в куске плоской заготовки.

На задней стороне есть осадочный блок (очень приятная особенность) и, конечно же, рожок, который представляет собой заостренную часть, используемую для сгибания металла.

Вещь, которая поможет вам в работе

Мы говорим о молотках. Вы можете экономить на инструментах в разных местах, и вам всегда будет жаль, но это вдвойне верно с молотками и наковальнями. Разнообразие форм, веса и стилей головы скоро станет очевидным.

Есть много других инструментов, которые делают жизнь проще и продуктивнее, но это введение. Позже появится больше технических вещей, таких как молоты. Я люблю/вожделю силовые молоты.

Придание формы металлу

При работе с горячей сталью лучшая аналогия, которую я использовал, заключается в том, что металл становится очень похожим на глину при нагревании.Ваша задача — придать ей форму, как если бы вы делали это из глины. Чтобы сделать вещи длинными и тонкими, вы можете взять кусок глины и растянуть его, и он просто сломается. К сожалению, чтобы растянуть кусок металла, требуется немного больше работы. Сталь не глупая замазка.

Вы используете основные силы для перемещения металла. Чтобы сделать длинный тонкий кусок из короткого толстого куска, вы сжимаете края металла и переворачиваете работу. Если вы возьмете квадрат глины и несколько раз сожмете его с четырех сторон, он в конечном итоге станет длинным тонким многоугольником.

Существует три основных способа применения силы (опять же, их больше, но мы упрощаем).

Вытяжка . Это основная идея глиняного куба. Ударяйте по металлу с четырех сторон снова и снова, и он вытягивается в более длинный кусок. Одним из типичных применений этого является создание точки гвоздя, когда вы создаете четырехстороннюю пирамиду, многократно ударяя и поворачивая свою работу, но используя молоток для наклона кончика, а не для удара по нему.Вот как старые кузнецы делали свои гвозди.

Огорчение . Это приложение силы к концу изделия, чтобы «выдавить» металл, чтобы добавить объем изделию. Если вы делаете заготовку, которая требует некоторого веса на конце, например, широкое долото, вы используете осадку.

Пейнинг .   Это приложение силы для перемещения металла в определенном направлении. Вы можете перемещать металл в одном направлении или распространять его во всех направлениях. Если вы каратэ рубите кусок глины, он расходится от вашей руки параллельно оси вашей руки.Если взять кулак и ударить по нему, он разлетится во все стороны.

Маленький шарик на обратной стороне молотка называется шариковой булавкой. Он предназначен для перемещения металла во всех направлениях. Видеть? Полезный. Я использую небольшой молоток с шариковым штифтом для заклепывания двух кусков металла, чтобы связать их вместе. Маленький грибок, который вы видите на металлической заклепке, — результат удара шариком.

Существуют и другие типы булавок, например, поперечная булавка, которая разбрасывает металл по одной оси, подобно карате, разрубающему этот кусок глины.Если я делаю лист на куске бумаги, я часто сшиваю его крест-накрест, чтобы придать листу большую ширину. Лист ивы: не поперечный. Лист осины: перекрестно-перистый.

Давайте применим некоторые из этих простых сил. Вот несколько примеров.

Чертеж:

Начнем с куска квадратной заготовки 3/8″. Получите это горячим.

Сначала осаживаем с помощью плоского молотка, довольно тяжелого, 1000г, или 2,2 фунта. Чем больше молоток, тем больше сила, приложенная к удару.Сани справятся с небольшим кусочком. Бросьте десятифунтовую гирю на кусок глины: расплющите. Я масштабирую молоток до рабочего размера.

Мы создадим точку гвоздя путем рисования.

Я уже сделал изюминку в работе: пока не обращайте на это внимания. Здесь я работаю на краю наковальни, чтобы иметь возможность поставить точку в работе. Затем я повернул работу на 45 градусов и добавил еще один край, чтобы получился восьмиугольник. Уберите ребра восьмиугольника, и у вас будет 16 ребер. Продолжайте, и у вас получится конус, но здесь я оставил края, чтобы подчеркнуть скручивание.

Иногда требуется несколько плавок, а это означает, что вам придется повторно нагревать металл в кузне, чтобы вы могли продолжать придавать ему форму. Не ударяйте по работе, когда она холодная… это может создать холодный шунт, который ослабит работу. Холодный шунт — это когда горячие и холодные части срезаются и создают слабое место. Это не буэно.

Осадок:

Здесь мы добавляем объем к концу, чтобы начать что-то вроде стамески. Это немного жестче, потому что инструментальная сталь требует большего нагрева и тверже при более низких температурах.Простое использование веса куска работает очень хорошо. Можно и о край наковальни опрокинуть, гоняя металл обратно на себя. Маленькие, а не огромные хиты двигают металл лучше и под большим контролем. Видите, как он начинает расти?

Peining:

Здесь я расправляю концы заготовки, чтобы сделать набор выдвижных ящиков для моей жены. Многие карнизы, ручки для ящиков и подсвечники в моем доме были сделаны в мастерской, и она хотела иметь несколько ручек для ванной.Здесь я использовал шариковый штифт, чтобы сдвинуть металл, а затем сгладил его плоской поверхностью молотка.

Затем перекатываю край, делаю несколько изгибов в работе и вуаля, ящик выдвигается.

Еще несколько примечаний:

Суть кузнечного дела не столько в силе, сколько в контроле. Да, иногда вам нужно «разогреться и сильно ударить», особенно при работе с большими объемами, но хитрость в том, чтобы ударить по металлу там, где вы хотите, так сильно, как вы хотите, и точно, как вы хотите.Когда я впервые начал работать с металлом более десяти лет назад, мой наставник поставил крест на наковальне. «Нажми там, перемести свою работу». Погоня за вашей работой приведет к испорченной части или, по крайней мере, к некоторым порезам, вызванным ударом лезвием молотка, а не лицом.

В обладании такой силой и в то же время таким контролем есть прелесть дзен. Как и все стоящее, это приходит со временем и практикой. Если ваш разум захламлен, выключите кузницу, очистите свою мастерскую и вернитесь в дом.Ясный ум означает хорошую работу. Я могу сказать, когда я что-то делаю, если я отвлекся. Он отправляется в мусорное ведро еще на один день. Что приводит меня к…

Ошибок нет . В отличие от дерева, которое можно обрезать трижды, и оно все равно слишком короткое, металл подлежит вторичной переработке. Если кусок испорчен, подождите и дайте ему еще один шанс.

Однажды я сделал крючок, комбинацию гвоздя и крючка, на которую обитатели бревенчатых хижин вешали свои вещи. Когда я закончил, я понял, что гвоздь обращен к крючку.Бесполезно, я бросил его на землю и вышел на прохладный ночной воздух. Я корил себя за отсутствие внимательности. Мой мудрый и любящий наставник Ларри вышел на улицу и на мгновение задержался рядом со мной. «Ошибок не бывает, — сказал он своим милым алабамским акцентом. Мы вошли внутрь, он нагрел крючок фонариком и сделал несколько поворотов, в конце концов гвоздь указал в правильном направлении. На самом деле получилось красивее оригинала.

Ошибок нет .И есть вторые шансы, в металле и в мужчинах.

П.С. Некоторые из фотографий здесь показывают беспорядок. Не обращайте внимания, пожалуйста. Это не всегда так. Мой магазин заканчивается на наковальне.

P.P.S. Как я уже сказал в начале, это был очень простой учебник. Я планирую продолжить с особенностями в более поздних постах. Это если вам всем интересно.

Кузнечное дело для начинающих | Искусство мужественности

Недавно мы рассмотрели основы кузнечного дела.

Эти фундаментальные идеи интересны с точки зрения концепции, но теперь давайте попробуем применить их в реальной жизни, чтобы сделать что-то простое и полезное для дома.

Итак, мы собираемся сделать три крючка. Это потому, что крюк часто является первым, что вы делаете, когда начинаете становиться кузнецом. Это классный проект, потому что, какими бы уродливыми ни оказались крючки, они все равно работают. Мои ранние работы украшают стены самых темных чуланов в домах моих друзей.

Поскольку это довольно текучая среда, а статичные изображения не могут передать процесс очень хорошо, я составил короткое видео, показывающее элементы навыков и сил, необходимых для создания крючка (не обязательно по порядку).Есть подписи, которые помогут вам сориентироваться.

Причина, по которой что-то может быть не в порядке, заключается в том, что у меня часто было три утюга в огне. Ага, вот откуда поговорка. Набери слишком много (три — мой предел, может быть, четыре), и ты не сможешь нормально работать ни с одним из них. Чем меньше запас, тем труднее работать, потому что все так быстро нагревается. Большим запасом (скажем, 5/8 или 3/4″ или больше) легче управлять. Вы заметите на видео, как быстро остывает приклад 1/4″, особенно когда он истончается.Эта наковальня — большой радиатор.

Крючок A (закругленный наконечник — средний) — это то, что вы сделаете, если вам нужна немного большая площадь поверхности, чтобы, если вы повесите на него пальто, крючок не врезался в ткань или подкладку. Крючок B (острие гвоздя с небольшим завитком — справа) — это то, что вам нужно, если вы подвешиваете на него что-то вроде чугунной сковороды. Вам не нужен толстый наконечник, но этот небольшой завиток делает его более безопасным (вам не нужен рыболовный крючок), так как он будет удерживать кусок на месте. Никаких острых углов, если только вы не мясник из южной Европы.

Крючок C (слева) — это другой тип крючка с большой выпуклой вершиной, который просто классный, но он также является безопасным крючком, поскольку имеет самую большую площадь поверхности. Этот будет хорошо размещен на столбе внутри сарая, держа уздечку или удлинитель.

Все шаги одинаковы для каждого крючка.

Нулевой шаг:  Погорячитесь. Пропан, уголь, кокс, древесный уголь. Не имеет значения. Получите это горячим.

Шаг первый: Создайте и придайте форму кончику крючка.Прокрутка, наведение или работа над краем наковальни, как крючок C, это первое, что вы делаете. Видео подробно описывает этот шаг.

Шаг второй : Создайте радиус крюка. Более узкий для мелких предметов, больший для размещения уздечек или удлинителей. Большие удлинители. Проблема в том, что мы создали эту прекрасную точку, и теперь нам нужно размять ее, чтобы получить кривую на крючке. Но ждать! Что, если сначала охладить кончик? Легко сделать. Быстрая закалка только кончика позволит вам работать, не искажая работу.Видео демонстрирует это несколько раз. Ниже видно, что кривизна крючка горячая, кончик холодный.

Здесь вы используете рог наковальни. Рупор имеет бесконечное количество радиусов на выбор. Близко к лицу, большой радиус; близко к кончику, очень маленький. Вы хотите все время долбить в одном и том же месте, перемещая работу. В этом случае я бью сверху и опускаю левую руку, чтобы создать изгиб. В противном случае вы делаете то, что мой наставник называл «преследованием своей работы».Я слышу его алабамскую протяжность: «Можешь догнать, но никогда не догонишь». Это очень хорошо видно на видео.

Шаг третий: Определите вершину. Эти три отделаны классическим способом, просто просверленный язычок. Вы можете создавать катушки, листья и наконечники или любую другую форму, которую хотите. Просто до тех пор, пока крюк находится под углом 90 градусов к стене, а задняя часть сидит ровно, сходите с ума.

Шаг четвертый: Готово. Я использую восковую пасту. Это позволит просвечивать металлическую текстуру.Некоторые используют прозрачную полиуретановую краску или Rustoleum. Для влажных зон (например, вешалки для полотенец) хорошо подойдет прозрачный поли, но на мой вкус он делает вещи слишком блестящими.

Скручивание не обязательно, но это весело. Некоторые крючки так и просятся, чтобы их покрутили; некоторые из них вы оставляете без изменений. Это зависит от вашей эстетики. Мне нравится скручивать акции, а затем расплющивать их. Это также продемонстрировано на видео.

Это небольшое руководство, конечно, не претендует на полноту.Это просто для того, чтобы немного повеселиться и дать вам хорошее представление о том, как на самом деле выглядит (и звучит) кузнечное дело. Для меня это звучит весело.

Руководство для начинающих по ковке ножа выживания | Основы кузнечного дела

Начинающие кузнецы, желающие начать работу, часто говорят мне, что хотят научиться делать клинки. Будь то меч или другое оружие, я обычно рекомендую новичкам научиться делать нож.

Во-первых, существует множество различных типов ножей, которые можно изготовить.В другой статье я написал о лучших проектах для начинающих кузнецов, поварские ножи были довольно высоко в моем списке вещей, которые я бы рекомендовал делать новичкам. Тем не менее, даже что-то вроде тактического ножа для выживания довольно просто сделать.

В этом плане для начинающих, , мы рассмотрим основы изготовления 6-дюймового ножа для выживания . Вы можете сделать нож большего размера, если хотите, тем более, что процесс будет более или менее таким же.

Начнем.

Какие материалы вам нужны?

Что касается материалов, то для начала нужно не так уж много. В качестве ложи подойдет любой кусок стали или железа подходящего размера.

Если вы посмотрите в Интернете видеоролики о кузнечном деле, то обнаружите, что многие специалисты любят использовать довольно сложные техники при изготовлении своих лезвий. Это включает в себя укладку нескольких слоев стали или железа друг на друга, разрезание их пополам, а затем разделение друг на друга.Эти методы создают уникальный узор на металле, который делает ваш клинок невероятно искусно обработанным.

Несмотря на то, что к этим техникам определенно стоит стремиться, когда вы станете более опытными, начинающим кузнецам не стоит беспокоиться о том, чтобы делать что-то подобное. Вместо этого сосредоточьтесь на изготовлении как можно большего количества ножей, мечей и других клинков — это лучший способ как улучшить свои навыки, так и повеселиться.

Какое оборудование вам нужно?

Что касается снаряжения, то его на самом деле не так много.Хотя легко запутаться со всеми маленькими инструментами и вещами, которые вы можете купить для себя, все, что вам действительно нужно, — это основы.

Горн (я рекомендую газовый горн для начинающих), а также наковальня, молоток, несколько щипцов, а также несколько других мелочей — это все, что вам действительно нужно. Вам понадобится какой-нибудь верстак, а также несколько шлифовальных дисков, набор напильников и немного наждачной бумаги.

В общем, вы можете получить все эти вещи менее чем за 400 долларов, если вы знаете, что делаете, потенциально даже дешевле (вот статья, в которой я рассказываю о том, как начать заниматься кузнечным делом менее чем за 200 долларов).Большая часть этой суммы будет получена от покупки кузницы, если вы еще этого не сделали. Опять же, я рекомендую газовые кузницы для начинающих, особенно потому, что они проще в эксплуатации, чистке и значительно дешевле, чем другие типы на рынке. Это одна из моих любимых газовых кузниц. Вы можете выбрать один для себя здесь.

Мне больше всего нравится портативная газовая кузница Simond Store. Хотя на Amazon вы можете найти более крупную версию с тремя горелками, я искренне думаю, что вариант с одной горелкой немного меньшего размера немного лучше для начинающих.Он не только дешевле, но и более чем достаточно велик, чтобы справиться с большинством кузнечных проектов, которые понадобятся новичкам.

Шаг №1: Разработка дизайна

Прежде чем вы начнете, первое, что вы должны сделать, это наметить размеры планируемого дизайна ножа. Для целей этого руководства я использую лезвие длиной 6 дюймов и диаметром 2 дюйма, но вы можете изменить его. Если ваш нож длиннее, толще, меньше или что-то еще, основная схема этой статьи остается неизменной.

Общее практическое правило заключается в том, что две трети вашего ножа для выживания составляют само лезвие, а оставшаяся треть — рукоять. Так что для 6-дюймового лезвия отложите еще 3 дюйма для рукояти. Придумывая дизайн, обязательно учитывайте это.

Идея здесь в том, что вы сделаете основной набросок на листе бумаги. Затем вы поместите этот контур поверх своей стали и с помощью ручки наметите на металле контур вашего дизайна. Это будет похоже на грубый план, которому вы будете следовать, пока будете долбить сталь.Таким образом, вы можете сохранить грубый дизайн, который вы имеете в виду, когда будете работать над своим материалом.

Шаг № 2: Начните ковку

Когда дело доходит до ковки большинства лезвий, первые несколько шагов обычно одинаковы. Придумайте базовый дизайн и отбивайте свой металл, пока он не будет примерно соответствовать тому, что вы ищете.

То же самое при ковке клинка. Кусок металла, который вы выбрали, вероятно, больше, чем размеры вашего ножа, которые вы имеете в виду.В большинстве случаев мастерские просто используют мощную пилу, чтобы отрезать лишний металл и получить точный размер, который вы ищете. Так как у начинающих кузнецов, скорее всего, нет таких денег, чтобы купить такой станок, вместо этого вам придется просто долбить.

Нагрейте металл, пока он не станет горячим. Затем наступает трудная часть. Вам придется некоторое время ковыряться в своем металле, пока вы не получите точный размер, который вы ищете.

*ПРИМЕЧАНИЕ* Я предполагаю, что выбранный вами кусок металла относительно плоский и тонкий.Если вместо этого вы выбрали толстый кусок (скажем, что-то вроде арматурного стержня), то, когда вы сплющите его молотком, металл будет растекаться и расширяться. В этом случае вам нужно точно помнить, насколько шире будет ваш металл после того, как вы закончите.

Шаг 3: Заточка лезвия Это.Для этого вам нужно заточить лезвие с помощью точильного камня или другого инструмента для заточки.

Некоторые люди покупают дорогие шлифовальные станки, чтобы заточить свои лезвия. Хотя это, безусловно, вариант, если у вас есть на это деньги, начинающим кузнецам не нужно тратить столько денег в начале своей карьеры. Использование точильного камня может быть подходом старой школы, но он определенно хорошо работает для начинающих.

Вместо этого подумайте о покупке ленточной шлифовальной машины.Хотя это не обязательная покупка для начинающих кузнецов, если вы серьезно относитесь к изготовлению ножей или ковке лезвий, то вам рано или поздно придется это купить.

Вы можете найти недорогие ленточные шлифовальные машины примерно за 150 долларов. Хотя это немного дорого, это определенно стоящая инвестиция, которая может сэкономить вам часы времени, пока вы затачиваете свои лезвия.

*ПРИМЕЧАНИЕ* Если вы никогда не делали этого раньше, обязательно держите поблизости ведро с водой.Искры, как правило, летят, когда вы точите свой нож, и определенно существует вероятность того, что искра может попасть во что-то легковоспламеняющееся. Следите за тем, чтобы ваше рабочее место было в безопасности, и рядом не было ничего, что могло бы загореться.

Шаг 4: Работа над рукоятью

Хотите верьте, хотите нет, но рукоять — это та часть ножа, где у вас есть наибольший выбор. Есть много вещей, которые вы можете сделать для рукояти ножа, некоторые идеи проще, чем другие.

Один из самых простых вариантов, который я рекомендую начинающим, — это обмотать ручку проволокой, веревкой или кожаным ремешком. Это самый простой способ сделать правильную рукоятку для вашего ножа для выживания, который на самом деле выглядит как , но при этом достаточно функционален.

Как вы понимаете, это довольно легко сделать. Просто возьмите веревку или кожаные ремни и оберните их вокруг ручки, а затем завяжите. Вот так, вы сделали свой первый нож, поздравляю!

Другие варианты

Если вам кажется, что это слишком просто, можете попробовать сделать что-нибудь посложнее.Многие производители ножей любят добавлять к своим рукояткам специальные деревянные накладки, прикручивая навершие снизу. Другие просто прикрепляют два одинаковых куска дерева по обе стороны от ножа, используя винты, чтобы скрутить их вместе.

Для этого второго подхода вам придется пробить отверстия в металлической части рукоятки, где вы собираетесь вставлять винты. Вам также понадобится резьбонарезной станок или что-то подобное, чтобы вы могли наносить пазы винта на деревянные детали и саму ручку.

Этот второй вариант немного сложнее, но для начинающего кузнеца вполне реальный. Просто потребуются дополнительные инструменты, которых у вас может не быть. В первую очередь вам понадобится нитевдеватель или что-то в этом роде. Как видите, ручка и захват могут быть довольно сложными. Этот штык-нож нуждается в нескольких специализированных деталях, которые должны быть свинчены вместе.

Однако вам даже не нужно использовать ни один из этих подходов. Вы можете просто сделать простой цельный нож для выживания, у которого на рукоятке ничего нет.Может быть, просто немного сгладить его с помощью шлифовальной машины, и вы можете просто использовать его как есть. Это, как правило, имеет место с другими типами ножей, такими как ножи для шеф-поваров, где нож обычно представляет собой всего лишь один кусок металла с гладкой металлической рукояткой.

Шаг 5. Последние штрихи В зависимости от того, какой материал вы использовали для изготовления ножа (будь то углеродистая сталь, железо или какой-то другой кусок ненужного металла, который у вас завалялся), вам может понадобиться напильник, чтобы немного подчистить лезвие.Использование ленточной шлифовальной машины на плоской стороне лезвия будет достаточно, чтобы очистить любые черные чешуйки или другие пятна на лезвии. Однако использование напильника также может удалить некоторые из этих чешуек.

Это также часть, где вы можете попытаться нанести гравировку на лезвие вашего ножа, если хотите. Если вы хотите использовать этот подход, вам понадобится вращающийся инструмент, который включает в себя электрический гравер. Точный узор или стиль гравировки, который вы собираетесь использовать, зависит от вас и выходит за рамки этого базового руководства.Однако для начинающих кузнецов это не слишком сложно. Пример ножа с деревянной рукояткой, которая привинчивается. Обратите внимание и на гравюры.

Санация Knifemaking заключается в том, что это может быть невероятно простым для начинающих Blowsmiths, чтобы начать начаться, но может быть одинаково сложным для ветеранов. Существует множество различных типов сложных узоров и стилей ножей, которые вы можете делать по мере улучшения своих навыков.

Более того, изготовление ножей — довольно прибыльное хобби. Это один из немногих аспектов кузнечного дела, на котором новички могут заработать немало денег. Беглый взгляд на такие веб-сайты, как Etsy, позволяет найти десятки различных кузнечных мастерских, которые продают в Интернете ножи, сделанные на заказ. Часто эти ножи могут продаваться за сотни долларов.

Конечно, вам понадобится некоторая степень мастерства, чтобы попытаться продать нож через Интернет. Простого изготовления базового лезвия для начинающих недостаточно.Однако, как только вы достаточно попрактикуетесь, чтобы стать хорошим мастером изготовления ножей, не удивляйтесь, если в конечном итоге вы получите довольно хороший дополнительный доход (или даже постоянный доход), продавая ножи в Интернете.

Рекомендуемое чтение:

Лучшие кузнечные кузницы для начинающих

Лучшие кузнечные проекты для начинающих – издание 2021 г. получать рекламные сборы за рекламу и ссылки на Amazon.ком.   Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

Основы кузнечного дела | Императорская библиотека

Жены-кузницы орков говорят, что они единственные, кто умеет кузнечное дело. Я говорю грязевые крабы на это! Я покажу вам, как найти руду, извлечь слитки из руды, объясню стили изготовления, а затем научу вас создавать оружие. Достаточно скоро ты назовешь себя кузнецом.
Шаг 1: добудьте немного железной руды
С железной рудой проще всего работать, и ее легко заменить, если вы допустили ошибку.Ищите ржавые, тусклые камни рядом с выходами больших скал. Тогда вы моете его. Если вы не добываете его сами, купите его у людей, которые его добывают, или попросите друга одолжить вам немного. Когда у вас есть десять кусков железной руды, вы готовы к следующему шагу.
Шаг 2: Обработка слитков
Найдите кузнечную станцию. Затем сделайте железные слитки из ваших десяти кусков железной руды. Это называется «уточнение». Если хочешь знать почему, спроси у кузницы.
Шаг 3: Выберите стиль
Каждая раса имеет свой стиль кузнечного дела, и каждая предпочитает традиционный материал.Я называю это «материалом стиля», потому что его легко запомнить. Мне лучше всего подходит стиль орков, но я орк. Если вы имперец, начните с материала для имперского стиля. Кузнецы продают их, если вы не можете найти их больше нигде.
Шаг 4: сделайте железный кинжал
Железные кинжалы легко сделать. Вам понадобится один стильный материал, два железных слитка и твердая рука с молотком. Когда у вас есть эти вещи, найдите кузнечную станцию ​​и создайте железный кинжал.Для более качественных лезвий используйте больше слитков. Но пока используйте два железных слитка.
Шаг 5: полюбуйтесь своим железным кинжалом
Найдите минутку, чтобы полюбоваться своей работой. Это не «просто железный кинжал». Вы вытащили металл из земли и превратили его в инструмент, который может убивать жизни. Уважайте то, что вы сделали.
Жены кузницы не впечатлятся твоим железным кинжалом, но что им знать? Ты кузнец, если делаешь работу, а не женишься на ней.Помните: сегодня железные кинжалы, а завтра — эбонитовые мечи.
Приложение: Advanced Smithing
Если вы действительно хотите показать жен-кузниц, вам нужно знать больше, чем просто железные кинжалы.
Улучшение оружия и доспехов
Используйте «закалку», чтобы улучшить оружие и доспехи, которые вы создали. Я называю их так, потому что я никогда не могу найти их, когда они мне нужны. Это всегда выводит меня из себя.
Когда вы найдете его, отнесите его на кузнечную станцию ​​с предметом, который вы хотите улучшить.Чем больше у вас темпераментов, тем больше шанс улучшить качество. Но это не гарантия. Если вы сделаете это неправильно, вы потеряете настроение и предмет.
Деконструкция
Если вам не хватает материалов, вы можете разобрать их из оружия или доспехов. Вы уничтожите предмет, когда сломаете его, и вы спасете только часть того, что пошло на его изготовление, но это быстрый способ получить слитки.
Исследование черт
Один из способов разозлить жену-кузницу — купить ее лучшие вещи, разобрать их и изучить лучшие черты ее оружия и доспехов.Тогда вы сможете делать копии ее лучших работ и продавать их дешевле.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *